防爆数字产线通过对产线设备工位状态实时数据采集检测，能及时掌握员工作业信息，将多台设备数据进行融合分析，实现设备的参数优化匹配，解决生产工艺瓶颈问题，实现有效的作业部署与生产管理。通过数据挖掘机器学习算法，建立产线工艺智能预测模型。通过样本积累与模型训练调优，为产线生产监管、设备管理、故障分析等提供全面服务。通过质检数据、生产过程工艺参数、产品设计参数间的关联，借助大数据分析技术，实现产线产品质量的精确控制和产能优化提升。
关键工序实时监控，及时掌握作业状态，实现生产过程透明化
质量检验数据化，质量控制数字化，质量管理全流程可追溯，决策、管理、实施、可视化，实现了全栈数字质量管理
通过数据进行工艺优化，设备改新，实现了产线智能化的按需定制，迭代升级，智能车间变得简单
改变传统产线设计模式和设计瓶颈，实现了产线数据自动化生态演进。突破多项防爆场所数字产线的关键技术，实现每个企业、每个产品都可以轻松建设自己的数字产线
防爆离散产线数字化
防爆流程产线数字化
防爆综合产线数字化
产能瓶颈自诊断
产线产能自分析
产线工艺自优化
产品质量自提升
产品成本自降低
产线工时自核算
产线产出自核算
全国统一服务热线：400-069-6169
